ゴムシート

連続押出および加硫成形は、シールストリップ処理の重要なプロセスです。ラバーシートには、次のような多くの機能と特徴があります。
気密性、水密性、耐風圧;
遮音、騒音低減、ほこり、省エネ;
難燃性シーリングストリップ：直火にさらされても燃焼せず、難燃性グレードはFV-Oグレードに達する可能性があります。
火災時の拡張シーリングストリップ：直火の場合は燃焼せず、拡張して有毒ガスを隔離し、救助時間を延長します。
全フレームシーリングストリップ：シーリングストリップは、特別なプロセスによって四辺形フレームシーリングリングに接続されます。製造工程の違いにより、一体型ダイカスト法とコーナーコーティング溶接法に分けられます。
TPE / TPVシーリングストリップ：主にPVC、EPDMなどの2〜3種類の材料で構成されています。マルチ硬度とマルチカラーの共押出しを実現し、低摩擦と環境保護およびリサイクルの要件を実現します。
ネオプレンシーリングストリップ：優れた耐候性と難燃性を備えていますが、耐低温性と加工性能は劣っています。
PVCシーリングストリップ：顧客の色の要件を満たすことができますが、経年劣化性能と耐用年数は劣ります。

電気キャビネットシールは、優れた弾性と抗圧縮変形で作られています、
アンチエイジング、オゾン、化学、広い温度範囲（-40â„ ƒ〜 +120℃）EPDM
ゴム（EPDM）ゴムフォームと高密度複合材、独自の金属固定具を含む
さまざまな電気キャビネットで耐久性のある舌型のバックルが重要な役割を果たします
シーリングフレームは、高密度ゴム、発泡ゴム、鋼/鋼のジョイント押し出しで作られています
一緒。 EPDMシール（EPDM）とも呼ばれます--40℃-+160℃に適用されます
オゾン挙動に対する優れた耐性、抗UV特性、化学溶剤特性に対する耐性、さまざまな環境
ボディシールやシール構造などの分野で広く使用されている同様の製品をはるかに超える物理的および化学的性能、
冷たく、熱く、泡、実体、そして特別なパフォーマンスのさまざまな使用分野を開発および設計した会社は、
アプリケーションのニーズ..
シリコーンストリップおよびチューブの高い吸着性能、優れた熱安定性、安定した化学的性質、高い機械的強度、および
高温および低温（-50〜 +250℃）。したがって、高温と低温、アンチエイジング、優れた弾力性、
弱酸・耐アルカリ性、防水・防塵・遮音・充填等。したがって、それは多くで広く使用されています
建設機械、建築、プラスチックの箱、ランプやランタン、医療、船舶などの産業。
自動車用シーリングストリップは、主にEPDMゴムフォームと、優れた弾性、抗圧縮性を備えた高密度コンパウンドで構成されています。
変形、耐老化性、オゾン、化学作用、および独自の金属を含む広い使用温度範囲（-40â„ ƒ〜 +120℃）
耐久性があり、取り付けが簡単なクランプとタング型のバックル。それは長い間主要な自動車メーカーと一致してきました。