Oリングの材料には、ニトリルゴム(NBR)、フルオロゴム(FKM)、シリコーンゴム(VMQ)、エチレンプロピレンゴム(EPDM)、クロロプレンゴム(CR)、ブチルゴム(BU)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、天然ゴム( NR)など。
製造後期のゴム製Oリングの表面には多くのブリスターがあり、製品の外観を大幅に低下させるだけでなく、製品の性能にも影響を与えます。それで、泡の理由は何ですか?解決策は何ですか?
Oリングシールは典型的な押し出しシールです。 Oリングの圧縮率と断面直径の延長は、シール設計の主な内容であり、シール性能と耐用年数にとって非常に重要です。 Oリングの良好なシール効果は、Oリングのサイズと溝のサイズを正しく一致させて、シールリングの適切な圧縮と伸長を形成することに大きく依存します。
Oリングの場合、最初に注意するのはその仕様ですが、無視しやすいもう1つの要素、つまりOリングの硬度があります。 Oリングにはどのくらいの硬度を選択する必要がありますか?実際、それは製品自体のシーリングシステム内の圧力に依存します。